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门窗副框的制作工艺

断桥铝合金门窗钢副框的制作工艺：钢副框的使用是现代门窗安装的一种新型工艺，规范铝合金门窗的施工操作，提高铝合金门窗的安装质量，改变了传统门窗的安装方法，使其更好地保护门窗的外观质量和内质质量。钢副框的制作工艺如下：

1、详细阅读图纸，根据业主和施工方的要求确定钢副框的尺寸。

2、根据确认尺寸进行下料。

3、下料时，料的长、宽误差控制在±2㎜以内。

4、钢副框采用电焊焊接的方法，焊接时必须做到平整，牢固角尺无眼，对角线误差在±3㎜以内。

5、钢副框焊接完毕后，敲去焊皮，刷上防锈漆。

6、钢副框检验合格后，方可进行安装。

外门窗附框安装

外门窗附框安装：本办法采用安装钢附框及刷涂聚氨酯防水层的方法，可以有效的解决建筑外门窗渗漏问题。

一、外门窗附框安装方法特点：

1、 本办法采用钢附框及聚氨酯双重防水，有效的解决了外窗渗漏的质量问题。

2、 本办法在防止渗漏的同时提高了门窗安装的密封性。

二、 外门窗附框安装适用范围：本办法适用于多层及高层建筑所有外门窗工程。

三、外门窗附框安装工艺原理：本办法先安装涂有防锈漆的钢附框，定位后抹灰形成企口及鹰嘴，在窗外侧四周刷涂防水涂料，从而达到防水效果。

节能木塑附框的特点和安装工艺

目前建筑中，门窗洞口不规范问题越来越突出，严重影响了门窗的安装质量和选用的方便程度，目前主要的解决方法是安装附框。安装附框，能够提高门窗安装精度、缩短安装工期、保护门窗成品；但是门窗附框安装不当，对门窗的各种性能特别是防水密性能带来严重的隐患。门窗的副框叫附框、护框，按照材质它可以分为：钢副框、铝合金副框、木质副框等。

节能型木塑复合标准化门窗附框型材是采用新型节能 配方及生产工艺的木塑材料，应用***的挤出设备及工艺挤压成型的空腹板材，其特点如下：

1、规范成窗尺寸，有利于门窗安装，提高门窗安装质量，可避免门窗在安装过程中容易出现的污损、开裂等现象的不良影响，加强门窗的稳固性，减小因热胀冷缩产生的伸缩现象。

2、提高门窗防渗漏、节能、抵抗变形的能力，较钢附框极大提高保温隔热性能。

近年来,采用附框的干法安装工艺,在建筑中得到了越来越广泛的应用。有些地方已经将门窗的干法安装作为强制标准在推行。当前附框所用的材料主要有钢材、铝材、P∨C型材、木塑共挤型材等材料。节能附框的性能特点介绍：1、保温性能：由于PVC导热系数低，保温性能优异，附框安装后不会产生冷桥，不会导致热量流失。采用附框的干法安装工艺,具有提高门窗安装精度、缩短工期、成品保护等优点。但如果设计使用不当,则会造成防水、抗风等方面的隐患。

门窗节能附框的制作材料介绍

门窗节能附框是对门窗的保护产品，近年来日益为人们所重视，近年来民用建筑外窗中设计、施工、检测、验收和维修方面的实践经验和研究成果。

节能附框是一种绿色环保节能型材料,采用特种配方及优良木塑材质，具有防氧化，高强度，低传热，不吸水，不霉变等功能作用，具有良好的保温隔热等性能特点。

节能附框材质主要是木塑材料，具有防氧化，高强度，低传热，不吸水，不霉变等功作用，具有良好的保温隔热等性能特点。

木塑节能附框可以防水、防潮，解决了木质商品对湿润和多水环境中吸水受潮后简单腐烂、胀大变形的疑问，能够使用到传统木制品不能使用的环境中，可供选择的色彩很多。既具有天然木质感和木质纹理，又能够依据自个的特性来定制需要的色彩

其次是可塑性强，能十分简略的完成特性化外型，充分表现特性个性，高环保性、无污染、无公害、可100%收回循环使用，不龟裂，不胀大，不变形，无需修理与养护，便于清洁，节约后期修理和养护费用，使用寿命是一般木材的10倍。