亳州门窗附框生产厂家常用解决方案「多图」

墙体与门窗附框交接处抹灰空鼓、裂缝、脱落

（1）产生的原因：

1）基层处理不好。

2）预埋木砖（件）位置、方法不当或数量不足。

3）门窗洞口与门窗之间的缝隙填嵌不严密。

（2）治理措施：

1）抹灰前基层要认真清理干净，并浇水湿润。

2）木砖数量及位置应适当，门窗口上下第4或第5皮砖放置一块，木砖应做成燕尾式并做防腐，埋设在丁砖层。

3）非普通黏土砖及120砖墙砌体，应预先将木砖放置在符合砌体模数的混凝土预制块中待用（非木门窗应预先埋置符合砌体模数的混凝土预制块）。

4）门窗塞缝应作为一道工序有专人负责。门窗框和墙体之间的缝隙应用水泥砂浆全部塞实并养护，待达到一定强度后再进行抹灰。

5）框和抹灰层之间预留界格缝，用密封材料嵌填。

为减少门窗安装的质量通病，在门窗的安装过程中，带副框安装被普遍采取。安装副框对于窗的安装牢固程度、成品保护、保温效果、安装精度等都有好处，但是如果在施工、安装过程中技术及管理措施不当，会产生一系列隐患。

1、首先应确定门窗副框、节能副框、钢塑共挤副框、附框、帘享副框安装的标高及与内墙面的距离，并根据安装基准线进行定位，确保门窗副框、节能副框、钢塑共挤副框、附框、帘享副框位置及标高正确。固定连接件的安装数量必须符合设计图纸的规定，每边的连接数量不得少于2 个，端头距窗框尺寸不大于150mm， 每个固定连接件的间距不大于500mm， 以控制铝合金门窗平面外变形。

2、在实际副框安装过程中如果对副框安装的质量控制不到位就会出现副框与结构墙体留置缝隙不当、收口不连续、收口质量没有达到要求或者收口抹灰不实、砂浆比例不当或夹渣等问题，致使收口位置出现裂缝、空鼓甚至疏松脱落等从而导致雨水从此渗透引起渗漏。因此，门窗副框、节能副框、钢塑共挤副框、附框、帘享副框安装完成后，对门窗副框、节能副框、钢塑共挤副框、附框、帘享副框与砌体之间的缝隙采用防水砂 浆先l行封堵，防水砂浆收成“八”字口。

铝合金门窗附框安装

1、 将预留门洞按铝合金门框尺寸提前修理好。

2、 在门框的侧边固定好连接铁件或木砖。

3、门框按位置立好找好垂直度及几何尺寸后用钉或自攻螺丝将其门框与墙体 预埋件固定。

4、 用保温材料填嵌门框与砖墙或混凝土墙的缝隙。

5、用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。

6、地弹簧座的安装根据地弹簧安装位置提前剔洞将地弹簧放入剔好的洞内 用水泥砂浆固定。 地弹簧安装质量必须保证地弹簧座的上皮一定与室内地平一致地弹簧的转轴轴线一 定要与门框横料的定位销轴心线一致。

7、铝安装附框的连接是用铝角码的固定方法具体作法与门框安装相 同。

木塑附框施工工艺

木塑附框施工工艺:

1、按照加工图纸要求加工附框并将附框组角备用。

2、清理好打胶间卫生,调节好温度、湿度。

3、按照双组分胶的混合比例将胶混合,并定时检验胶的混合情况,直至胶完全混匀后备用。

4、将丙同倒在洁净无掉毛现象的抹布上,然后清洁需粘附框位置的玻璃面及附框,应顺同一方向依次擦拭,去掉油污及杂质,然后用第二块洁净抹布擦去未挥发的溶剂,第二块布脏后立即更换,清洁后的表面在搬运时不要用手触摸,以免二次污染。