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系统门窗的注意事项和保养：系统门窗在进行安装时，门窗附框可采用木块、橡胶块等垫块在将要进行安装的洞口临时固定，但不能因此伤害到门窗框的稳定以及变形或损坏。等到检查门窗的立面的垂直、左右间隙的大小以及上下位置都符合要求之后，在将门窗框进行固定在墙壁的洞口内。门窗安装完毕时，应及时将临时固定物进行移除。 系统门窗窗框的周边与洞口抹灰层的接触部位应该进行防水与防腐处理。

门窗副框安装的重要性

1、副框对于窗的安装牢固程度、成品保护、保温效果、安装精度等都有好处。

在新盖的楼房中，因为建筑房屋的门窗洞口建成后么尺寸不是很规范，安装副框后，就可以比较准确地测定门窗加工尺寸。副框对门窗起到一个定尺、定位的作用。

2、弥补门窗型材与墙体间的缝隙，利于防水；

3、增强门窗水平与垂直方向的平整度；

副框定位、安装完毕后，则门窗尺寸和位置就确定了，在进行墙体表面结构的处理时，不至于使门的表面有所损坏，起到了保护门窗的作用。

4、有利于门窗的安装，使其操作性更好。

5、有利于门窗的保温和密封性能，特别是塑钢门窗因热胀冷缩而产生的伸缩现象，从而使门窗边缘产生缝隙，及影响美观，又降低了防渗、节能、抗压抗形的功能。所以在安装门窗时，通常设计和使用副框，大大提高了门窗在这三方面的有效性能，提高居住安全、舒适程度。

为减少门窗安装的质量通病，在门窗的安装过程中，带副框安装被普遍采取。安装副框对于窗的安装牢固程度、成品保护、保温效果、安装精度等都有好处，但是如果在施工、安装过程中技术及管理措施不当，会产生一系列隐患。

1、首先应确定门窗副框、节能副框、钢塑共挤副框、附框、帘享副框安装的标高及与内墙面的距离，并根据安装基准线进行定位，确保门窗副框、节能副框、钢塑共挤副框、附框、帘享副框位置及标高正确。固定连接件的安装数量必须符合设计图纸的规定，每边的连接数量不得少于2 个，端头距窗框尺寸不大于150mm， 每个固定连接件的间距不大于500mm， 以控制铝合金门窗平面外变形。

2、在实际副框安装过程中如果对副框安装的质量控制不到位就会出现副框与结构墙体留置缝隙不当、收口不连续、收口质量没有达到要求或者收口抹灰不实、砂浆比例不当或夹渣等问题，致使收口位置出现裂缝、空鼓甚至疏松脱落等从而导致雨水从此渗透引起渗漏。因此，门窗副框、节能副框、钢塑共挤副框、附框、帘享副框安装完成后，对门窗副框、节能副框、钢塑共挤副框、附框、帘享副框与砌体之间的缝隙采用防水砂 浆先l行封堵，防水砂浆收成“八”字口。