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通过在窗框外侧壁增加安装筋板配合螺钉使用，直接将安装筋板与木制附框贴合，使得窗框安装时更易与洞口木制附框进行连接，然后用螺钉固定即可，无须额外借助角铝来安装。连接件和窗框变成了一个整体，大大提高了窗的强度，安装更加简便，节约人力降低工人劳动强度，降低了安装成本。

具体实施方式

这里需要说明的是，所述方位词左、右、上、下均是以图1所示的视图为基准定义的，应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请所请求的保护范围。

建筑门窗洞口与通用附框、边框压力注射填缝的施工工艺

建筑门窗洞口与通用附框,边框压力注射填缝的施工工艺包括以下步骤:在附框,边框外围靠近所述附框,边框向外一侧的位置安装挡条,挡条沿附框,边框的周边连续分布;将所述的附框,边框从洞口的向外一侧嵌入洞口内的预定位置,连续分布的挡条将附框,边框与洞口之间的缝隙分隔成外侧缝隙与内侧缝隙;所述的外侧缝隙中使用机械压力注射填充材料,其沿附框,边框周边依次注射;待所述的注射填充材料固化后,在内侧缝隙中开始机械压力注射填充材料,其沿附框,边框周边依次注射.本发明采用上述的施工工艺,可以提高建筑门窗洞口与通用附框或边框压力注射填缝的密实度,防止虚填的现象发生,提高了建筑门窗施工质量和工作效率.

：1.一种建筑门窗洞口与通用附框、边框压力注射填缝的施工工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤.在附框、边框外围靠近所述附框、边框向外一侧的位置安装挡条,所述挡条沿所述附框、边框的周边连续分布；B.将步骤A所述的附框、边框从洞口的向外一侧嵌入洞口内的预位置,所述连续分布的挡条将附框、边框与洞口之间的缝隙分隔成外侧缝隙与内侧缝隙； C.在步骤B所述的外侧缝隙中使用机械压力注射填充材料,其沿附框、边框周边依次注射；D.待步骤C所述的注射填充材料固化后,在内侧缝隙中开始机械压力注射填充材料,其沿附框、边框周边依次注射。

一种无副框不打胶隐框玻璃幕墙系统，包括铝合金框体和与所述铝合金框体相连接的一块以上的中空玻璃，其特征在于:相邻的所述中空玻璃的相对侧边上设有具有凹槽的铝合金分子筛框，所述凹槽的槽口相对设置，相邻的所述中空玻璃之间还设有伸至相对设置的所述凹槽内并连接相邻中空玻璃的铝合金压块，所述铝合金压块可拆卸的固定于铝合金框体上，相邻中空玻璃之间的位于铝合金压块处还设有密封相邻的所述中空玻璃的EPDM密封胶条。

根据权利要求1所述的一种无副框不打胶隐框玻璃幕墙系统，其特征在于:所述铝合金压块包括与铝合金框体相连接的压块本体和伸至所述凹槽内的压块臂。

根据权利要求2所述的一种无副框不打胶隐框玻璃幕墙系统，其特征在于:所述压块臂与槽底之间留有活动间隙。

根据权利要求3所述的一种无副框不打胶隐框玻璃幕墙系统，其特征在于:所述压块本体与铝合金框体之间通过螺栓相连接。

铝合金门安装步骤——附框施工

1、附框外侧与墙体间的缝隙应均匀，宜控制在10~ 15 mm。附框采用固定安装位置应满足:角部的距离不应大于150mm,余部位的固定片中心距不应大于500mm,固与墙休固的中心位置至墙体边缘距离不应小于50mm。

2、附框塞口:钢副框与主体结构之间缝隙应采用干硬性水泥砂浆填塞,确保密实、严禁采用发泡剂填充。外侧做“a角(八﹨字)' 。涂刷1 .2厚防水涂料。