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新型门窗主框和副框之间的连接件，其中所述一限位螺钉板、第二限位 螺钉板上端设有盖板，盖板的左端连接至连接板的右端。 本实用新型门窗主框和副框之间的连接件，其中所述滑动板的右侧设有调整孔。 本实用新型门窗主框和副框之间的连接件由于全部采用螺钉连接，操作、调节简 便，因此能将主框方便、牢固的安装在副框上。

图1是一连接件的主视图； 图2是图1的俯视图； 图3是图1的左视图； 图4是图1的B-B向剖视图； 图5是图1的A-A向剖视图； 图6是第二连接件的主视图； 图7是图6的俯视图；[0015] 图8是图6的左视图； 图9是限位块11的主视图； 图10是图9的俯视图； 图11是图9的左视图； 图12是一连接件、第二连接件、限位块11连接在一起时的主视图； 图13是图12的俯视图； 图14是图12的左视图； 图15是图12的C-C向剖视图； 图16是图12的D-D向剖视图； 图17是本实用新型门窗主框和副框之间的连接件使用状态示意图。

粘玻璃副框的结构示意图；图2是本发明实施例I所公开的可调节粘玻璃副框的母座结构示意图；图3是本发明实施例2所公开的可调节粘玻璃副框的母座结构示意图；图4是本发明所公开的可调节粘玻璃副框的支撑臂结构示意图；图5中的a，b，c分别示出了本发明实施例I所公开的可调节粘玻璃副框的母座和支撑臂之间的连接示意图；图6中的a，b，c分别示出了本实用新型实施例2所公开的可调节粘玻璃副框的母座和支撑臂之间的连接示意图。

具体实施例方式为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

—种新型门窗附框，其中包括:边框4，边框4两边带有凹槽I，凹槽I上下两边为“V”形结构，边框4底部边条为波浪形的增强框2，边框4的空腔内中部安装有穿条3。

本实用新型有益效果:本实用新型边框两边带有“V”形凹槽，可有效使混凝土或砂浆的填入，边框底部边条为波浪形的增强框，可有效增加抹灰或混凝土的接触面，增加接触面积，使接触更牢固。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和保护范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围。

一种新型门窗附框，其中包括:边框(4)，其特征在于:边框(4)两边带有凹槽(I)，凹槽(I)上下两边为“V”形结构，边框(4)底部边条为波浪形的增强框(2)，边框(4)的空腔内中部安装有穿条(3)。

本实用新型塑木复合附框的结构示意图；

图1中：1-左边框，2-右边框，3-上边框，4-下边框，5-中空腔，6-凹槽，7-一凸起，8-第二凸起，9-小凹槽，10-第三凸起。

图2为采用本实用新型塑木复合附框的门窗安装结构示意图；

图2中，11-附框，12-墙体，13-固定钢片，14-螺钉，15-水泥砂浆层，16-外框，17-扣件，18-自攻自钻钉。

一种塑木复合附框结构，所述塑木复合附框包括一体成型的四边形结构的主体，所述主体由左边框1、右边框2、上边框3和下边框4组成；在所述主体内部设有两个左右对称的中空腔5；所述左边框1和右边框2分别设有一条圆弧形结构的凹槽6，在凹槽6的槽口两侧设有半圆形的第三凸起10；所述上边框3和下边框4的中间位置分别设置有一个小凹槽9；上边框3的小凹槽9两侧的表面等间距设有多个一凸起7，所述的下边框5表面设有多个第二凸起8。