节能副框厂家诚信企业「芜湖创佳工贸」

新型门窗主框和副框之间的连接件，其中所述一限位螺钉板、第二限位 螺钉板上端设有盖板，盖板的左端连接至连接板的右端。 本实用新型门窗主框和副框之间的连接件，其中所述滑动板的右侧设有调整孔。 本实用新型门窗主框和副框之间的连接件由于全部采用螺钉连接，操作、调节简 便，因此能将主框方便、牢固的安装在副框上。

图1是一连接件的主视图； 图2是图1的俯视图； 图3是图1的左视图； 图4是图1的B-B向剖视图； 图5是图1的A-A向剖视图； 图6是第二连接件的主视图； 图7是图6的俯视图；[0015] 图8是图6的左视图； 图9是限位块11的主视图； 图10是图9的俯视图； 图11是图9的左视图； 图12是一连接件、第二连接件、限位块11连接在一起时的主视图； 图13是图12的俯视图； 图14是图12的左视图； 图15是图12的C-C向剖视图； 图16是图12的D-D向剖视图； 图17是本实用新型门窗主框和副框之间的连接件使用状态示意图。

现有的附框与门窗之间所采用的安装扣件如中国文献CN 102587788 B所示，包括副框安装扣件和门窗安装扣件，这些安装扣件首先通过螺钉等紧固件分别固定安装在附框和门窗上，在安装门窗时再将副框安装扣件与门窗安装扣件固定连接，由于这些安装扣件在门窗安装固定时需要精转地对准才能进行连接，通常采用螺钉等紧固件将两者连接。

现有的扣件要求工厂在制造门窗和附框时必须将副框安装扣件与门窗安装扣件分别地安装在附框和门窗的相应位置，施工现场的安装过程需要进行对位和紧固件的锁紧操作，耗时较长，一旦扣件间出现较大的配合误差就会导致无法安装，还需要在施工现场对扣件进行返工。尤其在建筑施工领域中，门窗与附框的生产交货期可能会存在较长的间隔，甚至可能在不同的厂家分别制造附框和门窗，两者的扣件更容易出现位置偏差，而影响到施工现场的安装效率。另外，现有的安装扣件需要在门窗与附框之间留出较大的安装缝，安装后再使用发泡胶等进行填充，较大的安装缝也会影响到门窗的密封性和保温性能。再则，采用现有的扣件安装固定后，在更换门窗时很难从安装缝中找到安装时的螺钉并进行拆卸，导致拆卸扣件的过程中容易损坏门窗及附框。

新型节能附框,包括至少两块附框型材和连接件,所述附框型材包括上板面,下板面和隔板,所述隔板设在所述上板面和所述下板面之间并分别与所述上板面的下表面和所述下板面的上表面固定连接,相邻的两个所述隔板与所述上板面和所述下板面围成隔热孔,

所述附框型材上与所述隔热孔轴向平行的侧面设有燕尾槽;两块所述附框型材之间通过所述连接件和所述燕尾槽固定连接.本实用新型有效解决了砂浆,水泥浆等密封材料无法填满窗框与现有附框之间空隙处的问题,从而有效避免了雨水从窗外经由窗框与现有附框见缝隙渗进室内的情况发生,也避免室内墙体装饰因遭受雨水而被侵蚀,同时还能起到良好的保温隔热作用.

建筑节能型门窗附框,包括附框本体,所述附框本体上端面一侧固定安装一限位块,附框本体上端面中间设有一定位槽,附框本体上端面另一侧上设有一注胶槽,附框本体内固定安装一个隔板,附框本体通过隔板分隔成两个隔热腔,附框本体下端面设有一个以上的凹槽,附框本体位于凹槽处设有一防水板,防水层朝向凹槽的一端面上固定安装一个以上的凸块,凸块均插入相对应的凹槽内,并通过粘胶粘合.本实用新型结构简单,安装方便,通过防水层和防水层内部的玻璃胶大大的提高了附框本体与墙壁之间的密封性和防水性,节约了安装成本,提高了安装效率,减轻劳动强度,且通过两个隔热腔增加了保温性,节约了能源的浪费.