节能门窗附框信息推荐

门窗附框的制作材料分类介绍

附框也称副框，是安装在门窗洞口内侧，用于确定门窗洞口尺寸及位置的各种框材的统称，按照材质可分为钢附框、木附框、铝合金附框等。

1、钢附框：钢附框是目前常采用的附框材料，一般为 20mm×40mm×1.5mm的钢方管，因其具有与混凝土接近的线胀系数和合适的强度、易于加工安装、便于二次调整等优点，被广泛采用。 木附框木材易于加工，因此，木附框的规格可以依实际工程的结构需求而定，但考虑到成本的因素，其规格不宜过大。如果处理不好，反而容易产生渗漏等现象，所以在零单散户的门窗安装中，附框并不是必须的。

2、木附框：木材具有良好的保温隔热性能，能在一定程度上降低建筑传热系数 K 值（表征材料的保温性能），但不宜选用密度过低的木材。

3、铝附框铝附框目前应用较少，一般采用挤出铝型材（表面需进行氧化处理）。事实上，因材料成本较高，传热系数也是钢材的 4 倍以上，铝材并不是制作附框的理想材料。

4、复合附框复合材料附框主要包括铝木复合附框、塑钢附框等，这类附框往往要满足门窗安装、密封等方面的特殊要求，所以在结构方面往往也不是方方正正的形状。目前，复合材料附框应用很少。

门窗附框的防水要点

门窗附框安装的防水要点：

1、的结构形式附框应有合理的结构形式，既能满足功能要求，又不会造成洞口与附框、附框与门窗间的密封问题。

外高内低的附框虽然为门窗安装提供了较好的定位，但由于附框与门窗间的密封胶处于受剪状态，在长期的使用中难免出现密封失效，另外，外高内低的结构又使流入的雨水进入附框后无法流出，即使维修整改也不可以，这种渗漏的后果是非常严重的。

2、合理的附框与墙体间的连接方式 附框与墙体间连接方式的选择也是非常重要的。

以钢附框为例，洞口上端及两侧可以采用打孔，并用胀栓与结构墙体连接，而洞口下方则要通过连接片的方式连接。

这主要是为避免钢附框因内部有水而又长期无法排出，导致钢材锈蚀的问题。

复合材料附框种类介绍

附框是预埋或预先安装在门窗洞口中，用于固定门窗的杆件系统。

复合材料附框种类介绍：

节能型附框 ：截面宽度方向热阻不小于0.28(m2·K/W)的材料制成的附框。

木塑复合附框 ：采用以硬质木粉与（PVC)为主要材料，加入一定量的辅助材料和加工助剂，按规定尺寸和构造型腔经挤出工艺成型的型材加工而成的附框。

钢塑复合附框：采用硬质PVC塑料与内置钢衬共挤、复合而成的型材加工而成的附框。

玻璃纤维增强塑料附框： 采用以热固性树脂为基体材料，玻璃纤维为主要增强材料，加入一定量助剂和辅助材料，经拉挤工艺生产的型材加工而成的附框。

门窗附框的结构设计

建筑外窗与墙体的节点连接是建筑节能的薄弱环节，热损失的重要部位。该技术产品从外窗安装构造上（外窗附框、外窗框或附框与墙体之间）采用具有保温性能的门窗附框材料等主要方面提高建筑外窗整体的节能、保温性能。具体技术特点如下：

1、构造形式：在钢附框外部用隔热材料包裹，形成隔热层，阻隔外墙体与附框之间，附框与窗框之间的热传导，减小金属门窗框的构造热桥。

2、隔热层材料的选择：选用导热系数低、加工工艺简单并结合成本控制等方面综合考虑。5、窗附框不得与金属和建筑墙体直接接触，密封胶处不得有保护膜等包装物，以免影响胶的密封质量。选用PVC塑料型材的导热系数较低，可实现复杂断面设计和挤压成型，通过断面设计，可以有效提高材料的热阻值，达到好的节能效果和费效比。因此选择PVC塑料型材做为钢附框外部包裹隔热材料。

3、分腔结构：根据材料物理特性，构造上划分多腔体，有效降低框传热系数，提高整窗的保温性能，减小金属框冬季室小的结露。