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门窗副框的制作工艺

断桥铝合金门窗钢副框的制作工艺：钢副框的使用是现代门窗安装的一种新型工艺，规范铝合金门窗的施工操作，提高铝合金门窗的安装质量，改变了传统门窗的安装方法，使其更好地保护门窗的外观质量和内质质量。钢副框的制作工艺如下：

1、详细阅读图纸，根据业主和施工方的要求确定钢副框的尺寸。

2、根据确认尺寸进行下料。

3、下料时，料的长、宽误差控制在±2㎜以内。

4、钢副框采用电焊焊接的方法，焊接时必须做到平整，牢固角尺无眼，对角线误差在±3㎜以内。

5、钢副框焊接完毕后，敲去焊皮，刷上防锈漆。

6、钢副框检验合格后，方可进行安装。

门窗附框的优缺点比较

门窗附框比较好的是塑木材料的，节能型标准附框，以PVC颗粒和木粉高温共挤成型，

然后是铝合金附框，普通方管即可，即放水又防锈，不过节能保温效果差一点。

目前工程上打擦边球，用钢附框的很多，因为便宜，节能保温也就不说了，时间久了还会锈。另外有一种钢塑共挤的附框，就是外面包一层塑料，里面有一条钢衬。

门窗附框种类：木附框：木材易于加工，因此，木附框的规格可以依实际工程的结构需求而定，但考虑到成本的因素，其规格不宜过大。木材具有良好的保温隔热性能，能在一定程度上降低建筑传热系数 K 值（表征材料的保温性能），但不宜选用密度过低的木材。

铝附框：铝附框目前应用较少，一般采用挤出铝型材（表面需进行氧化处理）。事实上，因材料成本较高，传热系数也是钢材的 4 倍以上，铝材并不是制作附框的理想材料。

PVC木塑附框特点：1、木质外观装饰效果好：具有天然木质的质感，无需油漆，有天然木材芳香。

2、坚固耐用：不会产生虫蛀、耐老化、耐腐蚀、耐潮湿、耐温差、抗压抗冲击，零甲醛，不易变形、易维护；使用寿命长，正常使用在室外可用20年以上。

3加工特性好：具有与木材相同的二次加工性，可锯，可刨，用钉子或螺钉固定。造型稳定性好：木塑制品的尺寸形状不会龟裂。

附框又名副框，目前两种称呼均有采用，附框对门窗起到一个定尺、定位的作用。一般来说，建筑的门窗洞口建成后，尺寸不规范，安装附框后，就可以比较准确地测定门窗加工尺寸。目前工程上打擦边球，用钢附框的很多，因为便宜，节能保温也就不说了，时间久了还会锈。大型工程均要求安装附框，这样规范性更强。在洞口处理完毕或者即将完毕，就可以安装附框，把附框定位完毕，则门窗尺寸和位置就确定了，这时如果工期比较紧，就可以进行墙体表面结构的处理了。

门窗安装附框的好处：1.附框对门窗起到一个定尺、定位的作用。建筑的门窗洞口建成后，尺寸不规范，安装附框后，就可以比较准确地测定门窗加工尺寸。安装过程中注意钢副框的横平、竖直，注意副框面不能出现凹凸现象。大型工程均要求安装附框，这样规范性更强。在洞口处理完毕或者即将完毕，就可以安装附框，把附框定位完毕，则门窗尺寸和位置就确定了，这时如果工期比较紧，就可以进行墙体表面结构的处理了。

2.有利于厂家大批量进行加工。