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门窗副框的制作工艺

断桥铝合金门窗钢副框的制作工艺：钢副框的使用是现代门窗安装的一种新型工艺，规范铝合金门窗的施工操作，提高铝合金门窗的安装质量，改变了传统门窗的安装方法，使其更好地保护门窗的外观质量和内质质量。钢副框的制作工艺如下：

1、详细阅读图纸，根据业主和施工方的要求确定钢副框的尺寸。

2、根据确认尺寸进行下料。

3、下料时，料的长、宽误差控制在±2㎜以内。

4、钢副框采用电焊焊接的方法，焊接时必须做到平整，牢固角尺无眼，对角线误差在±3㎜以内。

5、钢副框焊接完毕后，敲去焊皮，刷上防锈漆。

6、钢副框检验合格后，方可进行安装。

节能型门窗附框的安装要点分析

节能型门窗附框的安装要点：

1、外窗的安装位置宜靠近保温层的位置，当建筑采用内保温时，窗框安装位置尽量内移；当建筑采用外保温时，窗框安装位置尽量外移。否则外窗（外门）口外侧或内侧四周墙面应进行保温处理。

2、外窗宜采用具有保温性能的附框。

3、外门、窗框或附框与墙体之间应采取防水保温措施。

节能PVC附框不但满足连接要求，还应满足配套件安装、保温、密封施工等功能要求。其一般结构形式（根据实际需要，不限于此种结构形式）。

1、室外凸边结构：为门窗安装提供定位，解决窗框在室内侧安装定位问题，并提高安装效率；与铝窗框对接的凸台处可打密封胶以便防水。

2、分腔结构：使附框形成多腔体，提高其热阻值和保温性能；

3、与钢附框安装定位面：为节能附框安装提供了控制平面；

4、门窗固定面：为建筑门窗安装提供更有利的安装平面；

5、PVC附框施工工艺简单，按传统工艺安装钢附框后，只要将节能PVC附框用螺钉固定在钢附框上即可。

门窗附框的作用

附框也称副框，是安装在门窗洞口内侧，用于确定门窗洞口尺寸及位置的各种框材的统称，

门窗附框按照材质可分为钢附框、木附框、铝合金附框等。为此，施工方应先安装用方形钢管制作的铝合金窗钢副框，等土建装饰工程完毕后再进行窗户方面的施工。附框安装就位后，即可进行室外装修及室内窗洞收口，室内外窗洞收口之后的平面一般与附框内口平齐，附框内口尺寸即为“洞口尺寸”。附框的作用主要是规范洞口、保证窗户安装进度。安装附框，能够提高门窗安装精度、缩短安装工期、保护门窗成品。

复合材料附框主要包括铝木复合附框、塑钢附框等，这类附框往往要满足门窗安装、密封等方面的特殊要求，所以在结构方面往往也不是方方正正的形状。

附框安装技术要点：附框与墙体缝隙密封成败是保证墙体防水密封性能的关键，也是门窗设计及施工单位需要解决的首要技术难点。附框安装不当，对门窗的各种性能特别是防水密性能带来严重的隐患。附框位于外门窗与外墙之间，防水方案的选择应多面考虑门窗的安装位置、保温层、外饰面层、门窗结构等，保证整体建筑外防水面的完整与连续。在洞口处理完毕或者即将完毕，就可以安装附框，把附框定位完毕，则门窗尺寸和位置就确定了，这时如果工期比较紧，就可以进行墙体表面结构的处理了。

门窗附框的作用和好处？

门窗附框在墙体上固定且用于安装门窗的框子，一般用于70系列及以下型材，如果窗户需要包窗套(窗户垭口)，窗户四周需要粘贴瓷砖，窗户顶部需要吊顶的情况，那么就需要增加附框，因为70系列及以下型材边框比较窄，对门窗的开启会有障碍。

依照门窗框固定的办法不同可分为立口和塞口两种方式。立口：是当墙体砌至门窗设计高度时，先把门窗框支立在设计位置，用撑杆加以暂时固定，然后继续砌墙，并把门窗框上的木拉砖砌入墙体内，以完成门窗框在墙体上固定的办法。

现在基本上门窗都会安装副框，因为安装副框对于窗的安装牢固程度、成品保护、保温效果、安装精度等都有好处。有利于门窗的安装，操作性更好。更有利于门窗的保温和密封性能，特别是塑钢门窗因热胀冷缩而产生的伸缩现象。从而使门窗边缘产生裂缝，既影响其整体美观，又降低了防渗、节能、抗压变形的功能要求。塞口：则是在砌墙时按设计门窗洞口尺寸留好洞口，并按要求事先砌入木砖（一般间距650mm~750mm）,安装门窗框时，把门窗框塞入洞口，先用木楔、铁钉初步固定，然后用水泥砂浆嵌实以实现门框在墙体固定的方法。

门窗附框塞口：则是在砌墙时按设计门窗洞口尺寸留好洞口，并按央求事前砌入木砖（普通间距650mm~750mm）,装置门窗框时，把门窗框塞入洞口，先用木楔、铁钉初步固定，然后用水泥砂浆嵌实以完成门框在墙体固定的办法。依据其在墙体中位置的不同，主要有门框立中和门框里平两种方式。5、成本低：随着节能标准不断提高，部分既有建筑需要旧窗改造，木塑附框安装后，门窗拆卸便利，容易更换。