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门窗附框的作用和结构形式

门窗在我们的生活中是常见的，是房屋建筑不可缺少的一部分，安装门窗通常还会有副框，那么究竟门窗副框是什么？

门窗的窗副框是用宽度为4公分，厚度为2公分的方钢做作的方框，副框是对主框起固定和保护作用的。按照门窗框固定的方法不同可分为立口和塞口两种形式。

门窗附框在墙体上固定且用于安装门窗的框子。按照门窗框固定的方法不同可分为立口和塞口两种形式。

立口：是当墙体砌至门窗设计高度时，先把门窗框支立在设计位置，用撑杆加以临时固定，然后继续砌墙，并把门窗框上的木拉砖砌入墙体内，以实现门窗框在墙体上固定的方法。

塞口：则是在砌墙时按设计门窗洞口尺寸留好洞口，并按要求事先砌入木砖（一般间距650mm~750mm）,安装门窗框时，把门窗框塞入洞口，先用木楔、铁钉初步固定，然后用水泥砂浆嵌实以实现门框在墙体固定的方法。

根据其在墙体中位置的不同，主要有门框立中和门框里平两种形式。

PVC木塑附框的优势体现

PVC木塑附框的优势表现在：具有***的耐候性能，耐老化时间能达到6000（h）以上，满足型材及门窗***对产品的耐候性能要求；

产品使用寿命长，比塑料制品硬度高、刚性好，尤其是附框上握螺钉力能达到5000（N）以上，增加了附框与墙体及门窗之间的连接强度；

实现了门窗干法安装，提高门窗四周密封性能，可以解决门窗渗漏现象；

避免门窗安装时产生污染和损坏，确保完好的门窗产品交付给用户；

缩短门窗安装周期，解决了门窗安装与土建施工之间的矛盾；

木塑附框采用环保节能可再生资源，具有良好的隔热保温、阻燃、抗老化、强度高、不吸水，不霉变等性能。

节能木塑附框的特点和安装工艺

目前建筑中，门窗洞口不规范问题越来越突出，严重影响了门窗的安装质量和选用的方便程度，目前主要的解决方法是安装附框。安装附框，能够提高门窗安装精度、缩短安装工期、保护门窗成品；但是门窗附框安装不当，对门窗的各种性能特别是防水密性能带来严重的隐患。由于铝合金窗钢副框是在工厂车间加工的，尺寸偏差很小，而且其本身的刚度比较大，所以，增设铝合金窗钢副框可以规范窗洞方正度，控制窗的平面外变形，确保安装正式窗框时周边的间隙均匀、合理。

节能型木塑复合标准化门窗附框型材是采用新型节能 配方及生产工艺的木塑材料，应用***的挤出设备及工艺挤压成型的空腹板材，其特点如下：

1、规范成窗尺寸，有利于门窗安装，提高门窗安装质量，可避免门窗在安装过程中容易出现的污损、开裂等现象的不良影响，加强门窗的稳固性，减小因热胀冷缩产生的伸缩现象。

2、提高门窗防渗漏、节能、抵抗变形的能力，较钢附框极大提高保温隔热性能。

近年来,采用附框的干法安装工艺,在建筑中得到了越来越广泛的应用。有些地方已经将门窗的干法安装作为强制标准在推行。当前附框所用的材料主要有钢材、铝材、P∨C型材、木塑共挤型材等材料。采用附框的干法安装工艺,具有提高门窗安装精度、缩短工期、成品保护等优点。5mm的钢方管，因其具有与混凝土接近的线胀系数和合适的强度、易于加工安装、便于二次调整等优点，被广泛采用。但如果设计使用不当,则会造成防水、抗风等方面的隐患。

门窗附框的作用和安装时间

附框是安装在门窗洞口内侧，用于确定门窗洞口尺寸及位置的各种框材的统称，按照材质可分为节能附框、木塑附框、PVC附框等。

附框的作用主要是规范洞口、保证窗户安装进度。附框安装后陷于墙体内，并不成为门窗的组成部分。木塑附框是一种耐酸、耐碱、耐腐蚀的材料，有很好的化学稳定性和耐腐蚀性能。无论选用何种材质的附框，安装就位后都会与结构墙体之间形成一圈缝隙，随着外界气温等条件的变化，缝隙的尺寸也会发生变化，缝隙密封处理不当已成为建筑墙体渗漏的主要原因之一。

门窗附框安装时间：

1、当墙体上预埋有铁件时，可直接把铝合金门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢，焊接处需做防锈处理。

2、如果墙体上没有预埋铁件时，可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将铝合金门窗的铁脚固定到墙上。

3、当墙体上没有预埋铁件时，也可用电钻在墙上打80mm深、直径为6mm的孔，用L型80mm?50mm的6rmn钢筋。在长的一端粘涂108胶水泥浆，然后打入孔中。待108胶水泥浆终凝后，再将铝合金门窗的铁脚与埋置的6mm钢筋焊牢。