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门窗副框的制作工艺

断桥铝合金门窗钢副框的制作工艺：钢副框的使用是现代门窗安装的一种新型工艺，规范铝合金门窗的施工操作，提高铝合金门窗的安装质量，改变了传统门窗的安装方法，使其更好地保护门窗的外观质量和内质质量。钢副框的制作工艺如下：

1、详细阅读图纸，根据业主和施工方的要求确定钢副框的尺寸。

2、根据确认尺寸进行下料。

3、下料时，料的长、宽误差控制在±2㎜以内。

4、钢副框采用电焊焊接的方法，焊接时必须做到平整，牢固角尺无眼，对角线误差在±3㎜以内。

5、钢副框焊接完毕后，敲去焊皮，刷上防锈漆。

6、钢副框检验合格后，方可进行安装。

节能型门窗附框的技术特点：

1、隔热型材采用欧标五金槽口和模数化设计，通过改变隔热条尺寸即可以生产不同系列的隔热型材。

2、附框组角采用注胶固定连接工艺，65、70 系列在国内多次采用多腔隔热条铝合金隔热型材，其整窗刚度、抗风压性能、气密性和保温隔热性能均有较大提高，适用于严寒、寒冷和夏热冬冷地区。

3、等压胶条采用我公司的发明的技术，采用套接式连接结构，提高了胶条的平整度，有效的提高了门窗的密封性和保温性能。

4、附框在70T系列隔热窗型材两隔热条的中间，填充了疏水的高分子保温材料，减少了空腔的体积，切断了冷空气对流生的途径，降低了热辐射产生的热量损失。

5、SJ65T、SJ70T系列的多腔隔热条与铝型材的配置设计获得了6项授权。有效的提高了SJ65T、SJ70T系列隔热窗的保温性能。

6、室外侧玻璃密封胶条：采用了我公司发明并获得权的-遇水膨胀复合密封胶条。可有效地提高了整窗的水密封性。

门窗附框防渗漏注意事项

门窗副框防渗漏应注意的其他问题：由于砖面层和涂料面层对收口厚度的要求不一样．二次收口时要考虑好外部面层，考虑好收口的厚度，避免开裂。收口完毕应进行交接检查，使门窗副框安装既能满足窗户安装要求，又能满足装饰***的要求。安装固定件时要用冲击钻先钻孔，后用膨胀螺丝固定，严禁在加气混凝土砌体墙或钢筋混凝土墙上打钉。在副框与门窗外框之间应留有适当的间隙，有利于温度应力及其他应力的释放，间隙采用打聚氨酯发泡胶充实密封，既能起到固定作用，也与副框进行了热断桥处理。

由于水泥砂浆的强度高、收缩大、柔韧性变形不够，直接作用在保温层外面，耐候性差，而引起开裂，所以与保温层的接触部位的洞口，收口抹灰前需压人耐碱玻纤网格布，玻纤网格布作为抗裂保护层的关键增强材料,在外墙墙面处理技术中的应用已经得到了广泛的认可，一方面它能有效的增加保护层的拉伸强度，另一方面由于能有效分散应力，抗裂作用显著，能比较有效地保证收口表面质量及胶体的密封性能。2）合理的附框与墙体间的连接方式附框与墙体间连接方式的选择也是非常重要的。

由于门窗副框收口引起的渗漏问题，渗漏问题一旦发生，处理起来比较困难，维修成本也较高，所以门窗的渗漏应树立防控为治理为辅的意识，在施工阶段要求工程部加强过程控制、样板现行的原则，采取必要的防控措施，在工序上将渗漏的防治作作为控制重点。